رنگهای صنعتی تنها برای ایجاد پوششهای تزئینی کافی نیستند و بهعنوان لایهای حفاظتی در برابر خوردگی، رطوبت، حرارت و عوامل شیمیایی خورنده فعالیت میکنند. این پوششها در کارخانههای تولیدی، تاسیسات نفت و گاز، نیروگاهها، پلها و اسکلتهای فلزی بهکار میروند تا عمر مفید تجهیزات را چندین برابر افزایش دهند. انتخاب نوع مناسب رنگهای صنعتی به عنوان رنگهای حفاظتی، به جنس زیرکار، شرایط آبوهوایی، نوع مواد شیمیایی موجود در محیط و هزینه نگهداری بلندمدت بستگی دارد.
کاربران و مشتریان گرامی می توانید جهت اطلاع از قیمت و فروش انواع محصولات رنگ های صنعتی با شرکت رانا کیمیا فام به شماره تلفن (۳۰ خط) ۸۷۷۰۰۶۲۷ – ۰۲۱ تماس حاصل فرمایید.
انواع رنگهای صنعتی پرکاربرد
رنگهای صنعتی پرکاربرد در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، کارخانهها و … استفاده میشوند. شناخت انواع رنگهای صنعتی، اولین قدم برای انتخاب آنها به صورت صحیح بوده و میتواند کیفیت تضمین شده از این رنگها را در اختیار قرار دهد. از جمله مهمترین رنگهای صنعتی عبارتند از:
رنگهای صنعتی اپوکسی
این رنگها از ترکیب رزین اپوکسی و سختکننده خاص ساخته میشوند و مقاومت بسیار بالایی در برابر اسیدها، حلالها و مواد شیمیایی دارند. رنگهای اپوکسی سطح نهایی سخت و مقاوم در برابر ضربه ایجاد میکنند. بیشترین کاربرد رنگ صنعتی اپوکسی در کفپوش کارگاههای صنعتی، مخازن ذخیره مواد شیمیایی و سیستمهای تصفیه آب و فاضلاب است. یکی از ویژگیهای بارز این رنگها چسبندگی عالی به بتن و فلز است. اما باید مراقب بود که در برابر نور مستقیم خورشید طولانیمدت، ممکن است کمی رنگ خود را تغییر دهند. ولی در نهایت اجرای رنگ اپوکسی برای محیطهای سربسته و بدون تابش نور مستقیم آفتاب، بهترین گزینه است.
رنگهای پلی اورتان صنعتی
رنگهای پلی اورتان صنعتی، ترکیبی از زنجیرههای پلیمری انعطافپذیر هستند که مقاومت سایشی بالایی دارند. برخلاف رنگ اپوکسی که سخت و شکننده است، پلی اورتان میتواند ضربه را جذب کند و ترک نخورد. سطح نهایی رنگ پلی اورتان براق بوده و قابلیت شستشوی مناسبی دارد. برای نقاطی که نیاز به مقاومت در برابر تردد ماشینآلات سنگین دارند مناسباند. رمپهای پارکینگ، کف انبارهای سردخانهای، بدنه تجهیزات کشاورزی و ماشینآلات صنعتی از جمله کاربردهای اصلی این نوع رنگ هستند. مقاومت عالی در برابر نور خورشید باعث شده تا بتوان آن را به عنوان بهترین انواع رنگهای صنعتی برای پروژههای روباز استفاده کرد.
انواع رنگهای صنعتی بر اساس نوع حلال
رنگهای صنعتی معمولا به صورت پایه حلال تولید میشوند و به ندرت بر پایه آب، قابل استفادهاند. مگر اینکه مقاومت عالی در برابر رطوبت این رنگها در اولویت نباشد که در این صورت رنگهای پایه آب با عدم تولید گازهای سمی، انتخاب بسیار خوبیاند.
- رنگهای پایه حلال: این رنگها بر پایه حلالهای نفتی تولید میشوند و برای رقیق شدن نیاز به تینر فوری دارند. سرعت خشک شدن بالای این رنگها و مقاومت عالی آنها در برابر آب و مواد شیمیایی، از مزایای این نوع رنگ است. با این حال رنگهای پایه حلال مانند رنگ روغنی، بوی بسیار زیادی تولید میکنند.
- رنگهای پایه آب: رنگهای پایه آب با آب رقیق میشوند و تقریبا بدون بو هستند. میزان ترکیبات فرار این رنگها نزدیک به صفر یا بسیار کم است و زمان خشک شدن آنها نیز در مجاورت هوا سریعتر است. در مجموع رنگهای پایه آب مقاومت کمتری نسبت به رنگهای پایه حلال دارند.
اجزای تشکیل دهنده ی رنگ های صنعتی
- رنگ پایه (رزین)
- رنگ دانه یا رنگینه (پیگمان)
- حلال
- مواد افزودنی
رنگهای صنعتی پایه یا رزین
رزین پایه ی اصلی رنگ است و سایر اجزای رنگ به وسیله ی آن به یکدیگر و به سطح مورد نظر می چسبند. ضمنا رزین، با تشکیل فیلم، بعد از خشک شدن رنگ، باعث محافظت سطوح در برابر عوامل خارجی می شود .
کیفیت یک رنگ به نوع رزین آن بستگی دارد. به همین دلیل است که پوشش ها و رنگهای مختلف را بر حسب نوع رزین آنها طبقه بندی می کنند.
خشک شدن رنگ به چه روش هایی صورت می گیرد؟
واکنش تبدیل رنگ تر به یک فیلم جامد را که منحصر به رزین مربوط می شود خشک شدن می گویند که به روش های زیر انجام می شود:
- با تبخیر حلال موجود در رنگ (خشک شدن فیزیکی) مانند رزین های وینیلی
- ترکیب رزین با اکسیژن و یا بخار آب مانند آلکید رزین ها
- با کمک رطوبت هوا، مانند رزین های گروه ایزوسیاناید
- استفاده از حرارت جهت تسریع خشک شدن، مانند برخی از رنگ های کوره ای
- ترکیب با یک سخت کننده (هاردنر) ، مانند رنگ اپوکسی و رنگ پلی اورتان
پوشش ها و رنگهای صنعتی مختلف را بر حسب نوع رزین آن طبقه بندی می کنند. رزین های مصرفی در رنگ ها به دو دسته ی کلی تقسیم میشوند :
- رزین های طبیعی این رزین ها اغلب از صمغ و شیره ی درختان مختلف به دست می آید .
- رزین های مصنوعی : این رزینها که امروزه به طرق مختلف تهیه می شوند عبارت اند از : رزین های آلکید، پلی استر، فنولیک، اپوكسی، پلی اورتان، آپا کسی استر، کلروکائوچو، وینیلی، سیلیکونی، آکریلیک، پلی وینیل استات، پلی وینیل بوتیرال، ملامین فرم آلدئيد، نیترو سلولزی و …
خواص و کاربرد ۶ نوع رنگهای صنعتی و رزین
در تهیه ی رزین های مصنوعی، روغن ها به عنوان عامل اصلاح کننده رزین های مصنوعی مورد استفاده قرار می گیرند . روغن ها از لحاظ ساختار شیمیایی از یک مولکول گلیسیرین و سه مولکول اسید چرب تشکیل می شوند که نوع و مقدار درصد اسیدهای چرب موجود در روغن های مختلف متفاوت است.
معمولا خشک شدن روغن ها به نوع و میزان اسیدهای چربی که در آن وجود دارد بستگی دارد. این روغن ها بر اساس میزان خشک شوندگی در برابر هوا به سه گروه تقسیم میشوند :
- روغن های خشک شونده : مانند روغن بزرک، روغن چوب چینی و روغن ماهی
- روغن های نیمه خشک شونده : مانند روغن سویا و روغن تال
- روغن های خشک نشونده : مانند روغن کرچک و روغن پنبه دانه
رنگ دانه یا رنگینه (پیگمان)
رنگ دانه ها ذرات جامد سفید یا رنگین بسیار ریزی هستند که در جزء سیال رنگ پخش شده ولی در آن حل نمی گردند. در این رابطه، معمولا به جزء سیال رنگ، ناقل نیز گفته میشود.
رنگ دانه علاوه بر جنبه ی تزیینی، خصوصیات دیگری، از قبیل رنگ ظاهری یا فام”، تقویت قدرت مکانیکی و ثبات در برابر تابش نور خورشید، را نیز در رنگ ایجاد می کند.
انواع رنگ دانه ها: رنگ دانه ها را می توان به دو دسته تقسیم کرد:
- رنگدانه های اصلی که می توانند مواد معدنی یا آلی باشند، مانند دی اکسید تیتان، کرومات سرب، کرومات روی، اکسیدهای آهن، سرنج، دوده و گرافیت، فتالوسیانین ها و …
- رنگ دانه های کمکی یا رنگ دانه یار مانند کلسیم کربنات (گل سفید)، باریم سولفات (باریت)، منیزیوم سیلیکات (تالک)، آلومینیوم سیلیکاته (خاک چینی یا کائولین که اصطلاح خاک رس گفته میشود)، سیلیس (سیلیکا)، سیلیکات مضاعف آلومینیوم و پتاسیم” (میكا)، آزبست یا پنبه ی نسوز و….
رنگدانه یارها صرفا جهت ارزانی و ایجاد خواصی چون پوشش دهندگی، ماتی، جلوگیری از ته نشینی، تنظیم ویسکوزیته، حفظ شفافیت، ایجاد یکنواختی و بعضا جهت ایجاد خواص مطلوب در سطح فیلم نظیر چسبندگی، نفوذناپذیری، قابلیت سمباده خوری و حفظ رزین از فاسد شدن به کار می روند.
خاطر نشان می شود که مواد رنگی آلی را در زمان های قدیم از گیاهان و حیوانات به دست می آوردند. برای مثال، رنگ آبی از گیاه نیل، رنگ سبز از کلروفیل و رنگ قرمز از ریشه ی روناس یا یک نوع ساس قرمز به دست می آمد.
در بین رنگدانه های اصلی می توان انواع زیر را نام برد.
- رنگ دانه های متالیک شامل پودر و خمير آلومینیوم، پودر برنزی طلایی، پودر فلز روی
- رنگدانه های شبرنگ (شب نما)؛ که دارای این خاصیت می باشند که طول موج های فرابنفش نامریی را جذب کرده و سپس این انرژی جذب شده را به صورت نورهایی به طول موج های بلندتر از طیف مریی پس می دهند.
از این نوع رنگ دانه ها در ساخت رنگهای صنعتی اخطار دهنده از قبیل علایم خطوط، آتش نشانی، ترافیک، آمبولانس، ارتش و غیره استفاده میشود.
حلال ها
حلال ها مایعاتی هستند که جهت حل کردن رنگ پایه به رنگ اضافه شده و پس از کاربرد رنگ تبخیر می شوند. معمولا حلال مناسب ترکیبی از چند نوع حلال است.
مخلوط و یا ترکیب مناسبی از حلال ها می تواند در کاهش قیمت، میزان آلودگی، مسمومیت و خطر آتش سوزی مؤثر باشد. انتخاب بجا و صحیح حلال در خاصیت برس خوري (امکان اعمال مناسب رنگ با قلم مو)، سرعت خشک شدن و در نهایت در تشکیل فیلم مطلوب دخالت مستقیم دارد.
به طور کلی حلال های مناسب جهت رنگهای مختلف می بایست واجد شرایط زیر باشند :
- با رنگ مورد نظر سازگاری داشته و با سایر اجزای رنگ مخلوط یکنواختی را تشکیل دهد .
- ترکیباتی که از نظر زیست محیطی مضر هستند (مانند بنزن) در آن وجود نداشته باشد.
- تبخیر آن در زمان مناسب (با توجه به شرایط محیط) صورت گرفته به گونه ای که در تشکیل یک نواخت فیلم مربوط و چسبندگی آن به سطح اشکالی ایجاد نکند.
- مصرف آن از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشد.
یادآوری می شود امروزه استفاده از آب، چه به صورت تنها با مخلوطی از الكل و أتر الكل ها به عنوان یک حلال، به دلایل بهداشتی و عدم آتش گیری و سمی نبودن مصرف فراوانی پیدا کرده است ؛
خصوصا جهت انحلال رنگهای صنعتی پلاستیکی، رزین های محلول در آب و رزین های امولسیونی و کلوییدی مورد استفاده واقع می شود. البته آب در همه ی موارد یک حلال مطلوب نیست، چرا که با سایر حلال های آلی امتزاج ناپذیر است،
ضمن این که فیلم حاصل از رنگ محلول در آب، براقیت خوبی نداشته و همیشه نسبت به آب حساس است.
مواد افزودنی
افزودنی ها به موادی گفته میشود که به منظورهای گوناگون از جمله، حصول کیفیت مطلوب و مورد نظر، مرغوبیت بیشتر، بهبود عملکرد و سهولت استفاده، به مقدار یک تا دو درصد وزن کل رنگ و حداکثر تا پنج درصد در ساخت یک رنگ مورد استفاده قرار می گیرد.
افزودنی ها در انواع گوناگون وجود دارند که برخی از آنها عبارت اند از : خشک کننده، ضد پوسته، ضد ته نشینی، پوشش دهنده، پخش کننده، ضد شره، ضد کف، ضد قارچ و کپک زدگی، ضد دلمگی، انعطاف دهنده ، پایدار کننده
