یکی از اولویت‌های اصلی برای انتخاب بهترین رنگ صنعتی جهت اجرا در تجهیزات و قطعات صنعتی، چسبندگی آن است. هر چقدر رنگ چسبندگی بهتری روی تجهیزات فلزی داشته باشد، می‌تواند عملکرد بهتری را از خود در هنگام مواجهه با رطوبت و عوامل مخرب نشان دهد. رنگ صنعتی الکترواستاتیک ، اگرچه یک رنگ جدید در صنایع مختلف نیست و در دهه‌های ۶۰ و ۷۰ در اروپا استفاده می‌شد؛ اما همچنان در میان بسیاری از صنعت‌گران ناشناس مانده است. این رنگ بر اساس باردار کردن سطح مورد نیاز برای پوشش و رنگدانه‌های مختلف اجرا می‌شود و می‌تواند با چسبندگی بسیار عالی در سطوح فلزی همراه باشد. رنگ صنعتی الکترواستاتیک با روش‌های مختلفی برای تجهیزات استفاده می‌شود که در ادامه مقاله به آن‌ها اشاره می‌کنیم.
رنگ صنعتی الکترواستاتیک چیست؟
رنگ الکترواستاتیک که عمدتا در تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود، حاصل یک برهمکنش الکتریکی است. این رنگ که به صورت پودری تولید می‌شود، توسط تجهیزات و روش‌های شیمیایی و فیزیکی مختلف باردار می‌شود. سپس سطح فلزی تجهیزات نیز به دلیل بار خاص خودشان، می‌توانند رنگدانه‌های دارای بار مخالف را جذب کنند. این موضوع در نهایت باعث نشستن رنگ‌های صنعتی الکترواستاتیک به بهترین شکل روی تجهیزات فلزی خواهد شد.
بنابراین، دلیل نامگذاری رنگ صنعتی الکترواستاتیک مربوط به مکانیسم پاشش و نشستن پودر رنگ روی سطح فلزات مختلف در صنایع است. استفاده از این رنگ‌ها به سال‌ها قبل باز می‌گردد، اما حتی با وجود روی کار آمدن رنگ‌های جدید همچون رنگ اپوکسی، رنگ الکترواستاتیک صنعتی توانسته ویژگی‌های برتر خود را حفظ کند و برای پوشش دهی بسیار باکیفیت انواع تجهیزات صنعتی استفاده شود.
ویژگی‌ها و مزایای رنگ صنعتی الکترواستاتیک
مزایای رنگ صنعتی الکترواستاتیک زمانی پدیدار می‌شوند که این رنگ‌ها به صورت یکنواخت و پوشش کاملا یکدست در سطح اجرا گردند. در واقع اجرای صحیح رنگ‌های صنعتی الکترواستاتیک می‌تواند تاثیر بسیار زیادی روی عملکرد این رنگ‌ها و دوام آن‌ها داشته باشد. از جمله مهم‌ترین ویژگی‌های این نوع رنگ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ضخامت قابل کنترل: ضخامت این نوع رنگ قابل کنترل بوده و می‌توان بسته به نیاز و ویژگی‌های فنی، ضخامت مورد نظر را روی تجهیزات اجرا نمود.
- پوشش دهی سریع و یکنواخت: پوشش دهی رنگ‌های الکترواستاتیک کاملا یکنواخت، زیبا و منحصر به فرد است و در کوتاه‌ترین زمان ممکن اجرا می‌شود.
- قابلیت اجرا به صورت سرد: پوشش دهی رنگدانه‌های پودری رنگ الکترواستاتیک به صورت سرد قابل انجام است.
- کاملا بهداشتی: رنگ‌های صنعتی الکترواستاتیک کاملا بهداشتی هستند و حتی در محیطی‌هایی که آنتی باکتریال بودن رنگ در اولویت است، قابل اجرا می‌باشند.
- بدون تولید بو و اثرات مضر: رنگ الکترواستاتیک صنعتی بدون بو بوده و برای سلامتی انسان ضرر جدی را به همراه ندارد.
انواع روش‌های اجرای رنگ الکترواستاتیک در تجهیزات صنعتی
رنگ پودری الکترواستاتیک با روش‌های مختلفی در تجهیزات صنعتی اجرا می‌شود؛ اما هدف استفاده از هر کدام از این روش‌ها، ایجاد اختلاف بار میان رنگدانه‌ها و سطح فلز برای جذب آن‌ها روی تجهیزات است. بدین منظور ۴ روش برای اجرای این رنگ‌ها به کار گرفته می‌شوند که شامل موارد زیر هستند:
پیش گرما
در روش پیش گرما، چسبندگی رنگ صنعتی الکترواستاتیک بسیار بالا می‌رود. از این رو مقاومت سطح در برابر خراش، کنده کاری و جدا شدن افزایش پیدا می‌کند. معمولا برای تجهیزات کوچک از این روش رنگ آمیزی استفاده می‌شود. برای اجرای رنگ به صورت پیش گرما لازم است که قطعه‌ای که نیاز به رنگ آمیزی دارد در ابتدا حرارت دریافت کند و سپس رنگ آمیزی با کمک اسپری رنگ الکترواستاتیک روی سطح فلز انجام می‌شود.
پس گرما
دومین روشی که برای اجرای رنگ صنعتی الکترواستاتیک استفاده می‌شود، روش پس گرما است. این روش جزء متداول‌ترین روش‌ها و محبوب‌ترین آن‌ها است. برای استفاده از روش پس گرما، تمامی قطعات ابتدا به طور کامل رنگ آمیزی می‌شوند و سپس در معرض حرارت قرار می‌گیرند. این روش اجرای رنگ هم به صورت دستی و هم با کمک تجهیزات خاص قابل انجام است. سرعت اجرای رنگ پودری الکترواستاتیک با روش پس گرما بسیار بالا است و کیفیت آن نیز مطلوب می‌باشد. با این حال باید در اجرای این روش رنگ دقت کافی وجود داشته باشد تا از نظر کیفیت بتوان با اطمینان خاطر صحبت نمود.
مادون قرمز
استفاده از روش مادون قرمز برای رنگ آمیزی قطعات و تجهیزات بسیار بزرگ توصیه می‌شود. برای اجرای رنگ صنعتی الکترواستاتیک با روش مادون قرمز ابتدا لازم است که رنگ آمیزی توسط دست و یا ربات‌های مخصوص انجام شود. سپس قطعه یا قسمت رنگ شده با رنگ پودری در زیر لامپ‌های مادون قرمز قرار می‌گیرد تا چسبندگی مورد انتظار را به دست آورد. معمولا سرعت اجرای این رنگ پایین است و همین موضوع باعث شده تا در صورت نیاز به اجرای رنگ پودری با روش مادون قرمز در تعداد بالا نیاز به صرف زمان بیشتری باشد.
مشعل پاش
در صورتی که نیاز به اجرای رنگ در نقاطی با مسیر کور و راه محدود وجود داشته باشد، می‌توان از این رنگ استفاده کرد. با وجود اینکه نتیجه و کیفیت اجرای این رنگ همیشه مطلوب نیست، اما در صورتی که نیاز به رنگ آمیزی قطعات بسیار بزرگ و حجیم داشته باشید، می‌توانید از این روش کمک بگیرید. برای اجرای رنگ صنعتی الکترواستاتیک به روش مشعل پاش لازم است که از تفنگ پاشش استفاده شود. این تفنگ‌ها، همزمان پودر رنگ و شعله را به سمت متریال فلزی می‌پاشند و پوشش دهی مورد انتظار را به وجود می‌آورند.
ضخامت رنگ الکترواستاتیک صنعتی
رنگ پودری الکترواستاتیک با توجه به روش اجرا می‌تواند ضخامت بین ۴۰ تا ۱۲۰ میکرون را روی سطوح فلزی به وجود آورد. این رنگ پوشش دهی یکنواخت، بدون لکه و خط و خش در سطح ایجاد خواهد کرد که این موضوع به نوبه خود برای حفظ زیبایی قطعات و جلوگیری از آسیب دیدن آن‌ها مفید است.
رانا کیمیا فام؛ تولید کننده انواع رنگ صنعتی با پوشش دهی عالی
اهمیت اجرای رنگ صنعتی الکترواستاتیک در تجهیزات صنعتی باعث شده تا این رنگ‌ها به یکی از بهترین انواع رنگ‌های صنعتی تبدیل شوند. با این حال بسته به نیاز صنایع، می‌توان از رنگ‌های صنعتی دیگری نیز استفاده نمود. رانا کیمیا فام، تولید کننده انواع رنگ‌های صنعتی با پوشش دهی عالی است. رنگ‌های روغنی و پایه آب در این فروشگاه با بهترین روش‌های فرموله شده‌اند و با قیمت تولید کننده رنگ به شما عرضه می‌شوند. در صورتی که نیاز به دریافت مشاوره برای انتخاب بهترین رنگ‌های صنعتی را دارید، می‌توانید با ما در ارتباط باشید. جهت استعلام قیمت رنگ اپوکسی تماس بگیرید.
